Ako spracovať vyčistenú živicu na a monomérny samolepiaci vinyl produkt? Aké formovacie procesy (ako je extrúzia, vstrekovanie, kalandrovanie atď.) sa používajú?
Všetko začína kvalitnými živicovými surovinami. HANKER najprv prísne prečistí zakúpenú živicu, aby sa odstránili nečistoty a zlepšila sa čistota a stabilita živice. Tento krok je rozhodujúci pre výkonnosť následných produktov, pretože čistota priamo ovplyvňuje kľúčové ukazovatele, ako je trvanlivosť, absorpcia atramentu a priľnavosť konečného produktu.
Po vyčistení tím R&D spoločnosti HANKER starostlivo navrhne vzorec podľa dopytu na trhu a umiestnenia produktu. Okrem základnej živice môže receptúra obsahovať aj rôzne prísady, ako sú zmäkčovadlá, stabilizátory, pigmenty, lepidlá atď., aby sa dosiahli vopred určené fyzikálne a chemické vlastnosti. Najmä pri vývoji monomérneho samolepiaceho vinylu je výber správneho lepiaceho systému a odnímateľného zloženia lepidla kľúčom k tomu, aby sa produkt ľahko lepil bez zanechania zvyškov lepidla.
Na výrobnej linke spoločnosti HANKER sa vyčistená a optimalizovaná zmes živíc formuje procesom kalandrovania. Kalandrovanie je spôsob lisovania roztaveného alebo poloroztaveného plastu do fólie alebo filmu cez medzeru medzi dvoma alebo viacerými paralelnými a relatívne rotujúcimi valcami. V porovnaní s extrúziou a vstrekovaním je technológia kalandrovania vhodnejšia na výrobu veľkoplošných fóliových materiálov s rovnomernou hrúbkou, ako je napríklad PVC kalandrovacia fólia.
Špičkový domáci kalandr HANKER dokáže vďaka precíznej kontrole teploty a regulácii tlaku zabezpečiť, že živicová zmes sa počas procesu kalandrovania rovnomerne rozloží a vytvorí monomérny vinylový film s hladkým povrchom a presnou hrúbkou. Tento proces si vyžaduje nielen vysokú presnosť zariadení, ale aj bohaté skúsenosti a prísnu procesnú kontrolu operátora, aby sa zabezpečila konzistentnosť a stabilita kvality produktu.
Kalandrovaný film musí tiež prejsť sériou povrchových úprav a procesov poťahovania, aby sa splnili špecifické potreby monomérneho samolepiaceho vinylu. HANKER používa vysokoštandardné stroje na nanášanie silikónu a stroje na nanášanie PE na nanášanie špecifických náterov na fóliu, ako je dvojitý PE náter, ktorý nielen zvyšuje adaptabilitu fólie na tlač, ako napríklad spĺňa požiadavky na tlač HP Latex, ale tiež zlepšuje trvanlivosť. a odolnosť výrobku proti roztrhnutiu.
Aby sme vyhoveli prispôsobeným potrebám rôznych zákazníkov, HANKER tiež poskytuje rôzne funkčné možnosti povrchovej úpravy, ako je podšívka bez bublín a odnímateľné lepidlo. Dizajn obloženia bez bublín môže účinne znížiť tvorbu bublín počas procesu lepenia, zlepšiť estetiku a účinnosť inštalácie; zatiaľ čo odnímateľné lepidlo zaisťuje, že produkt možno ľahko odstrániť bez poškodenia povrchu, ktorý sa má nalepiť, a nezanecháva žiadne stopy, čo je dôležité najmä pri krátkodobých alebo dočasných aplikáciách.
Počas procesu výroby fólie dokáže HANKER flexibilne upraviť hrúbku fólie podľa požiadaviek zákazníka v rozmedzí od 70 mic do 150 mic. Presná kontrola hrúbky má priamy vplyv na výkon produktu. Napríklad hrubšie fólie majú zvyčajne lepšiu trvanlivosť a odolnosť proti prepichnutiu, zatiaľ čo tenšie fólie sú vhodnejšie pre scenáre aplikácií, ktoré vyžadujú dobrú flexibilitu a prispôsobenie.
HANKER tiež venuje pozornosť povrchovým vlastnostiam produktu, ako je výber matných a lesklých povrchov, aby vyhovoval potrebám rôznych štýlov dizajnu a vizuálnych efektov. Optimalizáciou zloženia a parametrov spracovania vykazuje monomérny samolepiaci vinyl HANKER vynikajúcu absorpciu atramentu, zaisťuje jasnosť a sýtosť farieb vytlačeného vzoru, čo je obzvlášť dôležité pre komerčné reklamné lepiace materiály.
Pri presadzovaní kvality produktov a technologických inovácií HANKER nikdy nezabúda na splnenie svojich environmentálnych povinností. Použitím pokročilých zariadení na ochranu životného prostredia RTO (Regenerative Thermal Oxidation) sa dosiahla miera úpravy výfukových plynov až 99,9 %, čím sa výrazne znížilo znečistenie životného prostredia počas výrobného procesu. HANKER tiež aktívne podporuje účasť všetkých zamestnancov na postupoch ochrany životného prostredia, od obstarávania surovín až po produkciu emisií, každý odkaz sa snaží splniť ekologické a nízkouhlíkové normy a praktickými opatreniami podporuje trvalo udržateľný rozvoj.
