Vzhľadom na rôzne vlastnosti PET, PVC a akrylových materiálov, aké úpravy alebo optimalizácie sa vykonávajú vo výrobnom procese PET PVC akrylových reflexných fólií?
Úprava a optimalizácia PET reflexná fólia výrobný proces
Charakteristika PET materiálu: PET (polyetyléntereftalát) je široko používaný v oblasti reflexných materiálov vďaka svojej vynikajúcej priehľadnosti, dobrým mechanickým vlastnostiam, odolnosti voči poveternostným vplyvom a recyklovateľnosti. Jeho vysoká kryštalinita a nízka absorpcia vody poskytujú PET reflexnej fólii vynikajúce optické vlastnosti a dlhodobú stabilitu.
Úprava a optimalizácia výrobného procesu:
Presné kalandrovanie: Pomocou pokročilej technológie kalandrovania HANKER sa presne kontroluje rovnomernosť hrúbky a rovinnosť povrchu PET substrátu, čím sa vytvára pevný základ pre následné procesy nanášania. Optimalizáciou parametrov teploty a tlaku kalandrovania je zaistené, že materiál má dostatočnú pevnosť, aby odolal rozťahovaniu a ohýbaniu počas spracovania pri zachovaní vysokej priehľadnosti.
Vysoko presný náter: Pomocou technológie mikroreplikácie sa na povrch PET rovnomerne nanesie reflexná vrstva obsahujúca sklenené guľôčky alebo štruktúru mikrohranolov. Vysoko štandardný stroj na nanášanie kremíka a stroj na nanášanie PE od spoločnosti HANKER dokáže presne kontrolovať hrúbku a rovnomernosť povlaku, aby sa zabezpečil maximálny odrazový efekt. Optimalizáciou zloženia náteru sa zlepší odolnosť reflexnej vrstvy proti opotrebovaniu a poveternostným vplyvom a predĺži sa životnosť reflexnej fólie.
Spracovanie ochrany životného prostredia: Po nanesení reflexnej vrstvy sa vzniknutý odpadový plyn spracuje pomocou zariadenia na ochranu životného prostredia RTO (regeneratívna tepelná oxidácia), aby sa zabezpečilo, že miera spracovania odpadového plynu dosiahne 99,9 %, čo spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia. Recyklovateľnosť PET materiálov je zároveň v súlade s koncepciou trvalo udržateľného rozvoja spoločnosti HANKER.
Úprava a optimalizácia PVC reflexná fólia výrobný proces
Vlastnosti materiálu PVC: PVC (polyvinylchlorid) má vlastnosti nízkej ceny, ľahkého spracovania a dobrej flexibility. Je to bežná voľba v reflexných materiáloch. Odolnosť voči poveternostným vplyvom a ochrana životného prostredia PVC sú však relatívne slabé a osobitná pozornosť by sa mala venovať ochrane životného prostredia a úprave materiálu počas výrobného procesu.
Úprava a optimalizácia výrobného procesu:
Modifikovaná PVC receptúra: HANKER zlepšuje odolnosť materiálu voči poveternostným vplyvom a vlastnosti proti starnutiu a predlžuje životnosť reflexnej fólie vyvinutím modifikovaného PVC vzorca. Optimalizujte zmäkčovadlo a stabilizátor v receptúre, znížte používanie škodlivých látok a spĺňajte požiadavky na ochranu životného prostredia.
Efektívne kalandrovanie a nanášanie: Na dosiahnutie presného kalandrovania PVC substrátov a rovnomerného nanášania reflexných vrstiev použite pokročilé kalandre a nanášacie zariadenia. Presným riadením výrobných parametrov zaistite, aby optické a fyzikálne vlastnosti reflexných fólií boli v najlepšom stave.
Ekologické spracovanie a recyklácia: Hoci je PVC relatívne slabé v ochrane životného prostredia, HANKER znižuje znečistenie životného prostredia počas výrobného procesu prostredníctvom prísnych procesov spracovania odpadových plynov a mechanizmov recyklácie materiálov. Aktívne vyvíjajte alternatívy k PVC šetrné k životnému prostrediu na podporu zeleného rozvoja priemyslu reflexných materiálov.
Úprava a optimalizácia procesu výroby akrylových reflexných fólií
Vlastnosti akrylového materiálu: Akrylová živica sa stala špičkovou voľbou medzi reflexnými materiálmi vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči poveternostným vplyvom, vysokej priehľadnosti a dobrému spracovateľskému výkonu. Akrylátové reflexné fólie sa vyznačujú jasnými farbami, výraznými reflexnými efektmi a dobrou odolnosťou voči poveternostným vplyvom.
Úprava a optimalizácia výrobného procesu:
Vysoko presné spracovanie: Použite technológiu presného spracovania HANKER, aby ste zaistili, že rovinnosť, rovnomernosť hrúbky a povrchová úprava akrylových podkladov spĺňajú najvyššie štandardy. Optimalizáciou parametrov spracovania znížite straty materiálu počas spracovania a zvýšite efektivitu výroby.
Inovatívna technológia povrchovej úpravy: Pomocou pokročilej technológie syntetickej živice a technológie filmu v kombinácii s technológiou mikroreplikácie sa na akrylovom povrchu vytvorí jemná reflexná vrstva. Optimalizáciou zloženia náteru a parametrov procesu sa zlepší odrazivosť a odolnosť reflexnej vrstvy proti opotrebeniu, aby sa zabezpečilo, že reflexná fólia si stále môže zachovať dobrý odrazový efekt v rôznych drsných prostrediach.
Ochrana životného prostredia a udržateľnosť: Samotné akrylové materiály majú dobré environmentálne vlastnosti. HANKER používa vo výrobnom procese ekologické rozpúšťadlá a prísady na zníženie emisií škodlivých látok. Prostredníctvom mechanizmu recyklácie a opätovného použitia materiálov sa znižuje spotreba zdrojov a znečistenie životného prostredia vo výrobnom procese.
