Tlač je definovaná ako priemyselný proces kopírovania, pri ktorom sa atrament prenáša na povrch substrátu a vytvára grafiku a text rôznymi tlakmi. Tradičná tlač využíva tlačovú dosku ako medzinosič pre grafiku a text, takže oblasti grafiky a textu sú rôznymi spôsobmi oddelené od prázdnych oblastí a potom sa atrament prenesie na povrch produktu, digitálna tlač okrem tlačovej formy a priamo prenáša grafiku v počítači na povrch produktu. Vývoj technológie sa vyvíja najrýchlejším smerom, no zdá sa, že tlač neopúšťa atrament.
Zloženie atramentu
Obsah je najzákladnejším účelom tlače, ale pri sprostredkovaní obsahu zohráva farba veľmi dôležitú úlohu. V prírode je veľa vecí, ktoré môžu vyjadrovať farbu. Odborníci na atrament najprv myslia na tie pigmenty a farbivá, ktoré majú dlhú trvanlivosť a jasné farby.
Či už ide o pigment alebo farbivo, nemožno ho priamo vytlačiť na povrch produktu. Dôvod, prečo pigment a farbivo môžu pevne priľnúť k povrchu produktu, treba pripísať živici. Väčšina živice je pevná a väčšina živice v atramente nie je jednoduchá živica, ale zmes vytvorená rozpustením v rozpúšťadle.
Atrament sa skladá z pigmentov, živíc a rozpúšťadiel. Všetky tlačiarenské farby nemôžu chýbať vyššie uvedené tri zložky.
Tampónová tlač a sieťotlačová farba
Rôzne tlačové procesy majú rôzne požiadavky na atramenty. Do atramentov sa musia pridávať vhodné doplnkové zložky, aby sa uľahčilo ich použitie v špecifických situáciách. Napríklad farby pre ofsetovú tlač majú vysokú viskozitu a dobrú odolnosť voči vode a farby pre hĺbkotlač sú relatívne tenké. , Dobrá tekutosť; sieťotlačová farba musí mať dobrú priepustnosť.
Vo všeobecnosti je hlavným rozdielom medzi atramentmi používanými v rôznych tlačových procesoch to, že aditíva obsiahnuté v atramentoch sú odlišné. Tento článok bude hovoriť hlavne o sieťotlačových farbách a tampónových tlačiarenských farbách.
Z hľadiska vhodnosti podkladov má sieťotlač veľké výhody, najmä v netvarových plastoch, železiarstve, elektronike a priamom spotrebnom tovare si sieťotlač získala široké uznanie. Vo svete však neexistuje univerzálna metóda tlače a výnimkou nie je ani sieťotlač. V oblasti priemyselnej tlače s malými plochami a nepravidelným povrchom substrátu sa sieťotlač stretla so skutočnými problémami, ktoré viedli k zrodu technológie tampónovej tlače. Dá sa povedať, že aj keď sú technológie tampónovej tlače a sieťotlače dosť odlišné, priemyselné oblasti, ktoré zahŕňajú, sú veľmi podobné.
Najstaršia tampónová farba bola nahradená sieťotlačovou farbou a prax ukázala, že neexistuje nič absolútne nevhodné. Atrament sa však používa v rôznych prostrediach tlače a musia existovať rozdiely vo vhodnosti. Napríklad atrament tampónovej tlače. Používatelia nepožadujú, aby mala priepustnosť sieťotlačovej farby, ale budú vyžadovať lepšiu tixotropiu a suchosť povrchu. Aby sa zabezpečilo, že proces prenosu z oceľovej dosky na plastovú hlavu a substrát je presnejší. Použitie špeciálneho tampónového atramentu nepochybne uľahčí zlepšenie kvality tlače.
MARABU prevzala vedúcu úlohu vo vývoji špeciálnej tampónovej farby. Pôsobením aditív je povrchové napätie atramentu udržiavané v konštantnom rozsahu, takže prenos atramentu v procese tlače je absolútne konzistentný.
Proces prenosu atramentu tiež úzko súvisí s povahou tampónovej gumovej hlavy. Riadenie povrchového napätia gumovej hlavy tampónovej tlače v rozsahu blízkom tampónovej tlačiarenskej farbe sa zdá byť systematickým projektom a základným účelom je zlepšiť účinnosť prenosu atramentu. Japonci tento problém vyriešili z inej strany. Na tampónovú tlačiareň nainštalovali zariadenie na čistenie gumenej hlavy. Pridanie zariadenia na čistenie gumenej hlavy však malo hlavne kontrolovať množstvo prenosu atramentu a účinnosť prenosu sa nezlepšila.
MARABU má na výber 6 (v skutočnosti 8) tampónových tlačiarenských farieb: GL, ktorá sa používa najmä na povrch kovu, keramiky a skla. V podstate ide o dvojzložkový atrament. Je potrebné pridať tužidlo GLH, TPR, ktoré sa používa v SR. Vylepšená tampónová tlačová farba založená na sérii sieťotlačových farieb. Akýkoľvek materiál, ktorý môže SR použiť, môže vytvoriť TPR v procese tampónovej tlače; z rovnakého dôvodu je TPY vylepšený tampónový atrament založený na sérii sieťotlačových farieb PY. Atrament TPU možno použiť na povrchy materiálov, ktoré sa veľmi ťažko tlačia; TPT je tampónový atrament, ktorý sa používa hlavne na tlačiarňach s atramentovými pohárikmi: TPL má lepšiu stabilitu a dokáže udržať dobrú rovnomernosť pri dlhodobom trení. Ďalšie dve sú TPP a TPS.
Stojí za zmienku, že sieťotlačové farby a tampónové farby sú úplne univerzálne, ale na zmenu potlačiteľnosti je potrebné pridať aditíva. Preto, keď nie je k dispozícii špeciálna tampónová tlačiarenská farba, možno namiesto nej použiť sieťotlačovú farbu.
Farba atramentu: základná farba, priama farba, štandardná farba
Farby prírody sú bohaté a pestré. Nie je možné ich všetky vyjadriť atramentom. Existujú dva spôsoby kopírovania farieb pri tlači. Jedným je priame pridelenie priamych farieb pre tlač a druhým je tlač pomocou štvorfarebného prekrytia. .
Štvorfarebná reprodukcia je založená na princípe superpozície štyroch farebných materiálov vo farebnom modeli CMYK. Všeobecne povedané, technológia štvorfarebnej reprodukcie dokáže v podstate reprodukovať farby, ktoré požadujeme. Pôvodný rukopis s gradáciou zvyčajne využíva technológiu štvorfarebnej reprodukcie.
Výhoda štvorfarebnej atramentovej reprodukcie spočíva v hierarchickom rukopise. Pre väčšinu reklamných návrhov a kreativitu a priemyselnú tlač je použitie priamych farieb veľmi bežným javom. Priame farby sú schopné lepšie odrážať nápady dizajnéra a je jednoduchšie zabrániť ich porušovaniu. Teoreticky vzaté, priame farby sa dajú zladiť aj s originálnymi farbami, no nie je ťažké len úplne zladiť odtieň a zvyšuje sa aj možnosť plytvania atramentom. Preto reprodukcia farieb tlačovou technológiou zahŕňa dva aspekty reprodukčnej technológie. Jedným z nich je tendencia reprodukovať farby štvorfarebným atramentom, ktorý sa používa najmä vtedy, keď je originál hierarchický a medzi farbami dochádza k prekrývaniu. Primárna farebná tlač je najťažšia technológia v technológii tlače, pretože zahŕňa komplikovanú chromatiku a princíp bodovej syntézy. Ako kontrolovať zmenu bodu z rukopisu na film, tlačovú platňu a substrát je základným článkom technológie primárnej farebnej tlače.
