V procese tlače sa občas dostanete do kontaktu s procesom povrchovej úpravy UV lazúrovania, pričom vývoj tohto procesu je neoddeliteľný od tlačového materiálu UV laku.
Spoločnosti zaoberajúce sa tlačou farebných škatúľ (najmä spoločnosti zaoberajúce sa tlačou farebných škatúľ s exportnou činnosťou v Japonsku, Európe a Spojených štátoch amerických a iných krajinách a regiónoch) sa často stretávajú s takýmito problémami: po UV potiahnutí vytlačených produktov odolnosť UV laku proti opotrebovaniu a Zlá priľnavosť, najmä ak je vytlačený produkt vytlačený kovovým atramentom (zlatým atramentom alebo strieborným atramentom) a následne potiahnutý UV žiarením, je tento jav obzvlášť výrazný.
Za normálnych okolností spoločnosti zaoberajúce sa farebnou tlačou škatúľ tento problém často riešia výmenou UV laku. V skutočnosti by sme sa nemali obmedzovať len na nahradenie UV lakov, ale mali by sme svoje myslenie rozísť a preorientovať sa na zmenu trasy výrobného procesu farebných boxov alebo úpravu súvisiacich parametrov procesu.
Riešenia
Tradičný spôsob výroby vlnitej farebnej krabice je: výroba platní a rezanie papiera → všeobecná tlač → UV základný náter → UV povrchová úprava → montáž z vlnitej lepenky → vysekávanie → lepiaca krabica. Po mnohých experimentoch autor zhŕňa metódy na zlepšenie výrobného procesu vlnitých farebných škatúľ nasledovne.
(1) Výroba platní a rezanie papiera → tlač UV atramentom online UV náter. Testy preukázali, že tento výrobný proces môže výrazne zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a priľnavosť UV laku na kovové UV atramenty, ale kovové UV atramenty sú na trhu pomerne zriedkavé, vyžadujú si špeciálne prispôsobenie, nákladnú a musí sa používať UV tlač. Tlačiarenský stroj. Vo všeobecnosti väčšina malých spoločností na tlač farebných škatúľ nemá UV tlačiarne, takže tento výrobný proces je vhodný len pre niektoré spoločnosti zaoberajúce sa tlačou farebných škatúľ a má malý význam pre všeobecnú propagáciu.
(2) Výroba platní a rezanie papiera → všeobecná tlač → sieťotlačový UV náter. Tento výrobný proces môže tiež vyriešiť problémy so zlou odolnosťou proti opotrebovaniu a priľnavosťou UV laku na kovové atramenty, ale náklady na sieťotlačový UV lak sú vyššie a jeho ochrana životného prostredia nie je taká dobrá ako pri UV laku na vodnej báze. Navyše mnohé spoločnosti zaoberajúce sa farebnou krabicovou tlačou nemajú plnoautomatické sieťotlače, ale len poloautomatické sieťotlače s nízkou efektivitou výroby. Tento výrobný proces je preto možné aplikovať len na niektoré spoločnosti zaoberajúce sa tlačou farebných škatúľ a nie je hodný všeobecnej propagácie.
Nakoniec, po opakovaných overeniach, máme jasnú predstavu, ako tento problém vyriešiť: použiť vysokoodolný UV vrchný olej na zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu a upraviť parametre procesu alebo vymeniť materiál, aby sa zabezpečila priľnavosť UV základného náteru. Po dvoch zaskleniach je lakový film hrubší, čo zvyšuje odolnosť proti oderu vysoko odolného UV povrchového oleja. Ďalší krok sa musí zamerať len na vyriešenie kľúčových faktorov ovplyvňujúcich priľnavosť UV laku-tlačiarskej farby a UV primeru.
riešenie
Pred riešením problému je potrebné pochopiť požiadavky zákazníka na farebný box a spôsob detekcie.
(1) Otestujte odolnosť UV laku farebného boxu proti opotrebeniu, metóda je nasledovná: ①Ak je potrebné odoslať farebný box po mori, môžete použiť kartón použitý v skutočnom colnom vyhlásení na zabalenie krabice skutočného produktu. , alebo zabaľte do krabice s rovnakou hmotnosťou a špecifikáciami ako skutočný produkt. Model produktu je umiestnený na simulovanom prepravnom testovacom stroji (vibračná skúšobná stolica) na viac ako 2 hodiny a farebná škatuľka nemá na povrchu farebnej škatuľky žiadny zjavný UV lak alebo kvapku atramentu, ako je kvalifikované; ②Umiestnite vzorku farebnej škatule na tester odolnosti proti treniu Použite závažie 22 N na 80-krát pretretie tam a späť (hmotnosť a frekvenciu možno určiť podľa požiadaviek zákazníka) a žiadny zjavný UV lak alebo kvapka atramentu sa nepovažujú za kvalifikované.
(2) Na zistenie priľnavosti UV laku na farebnom boxe je postup nasledovný: ①Priložte priehľadnú pásku 3M naplocho na povrch farebnej škatule a potom rýchlo a silno odtrhnite pásku pod uhlom 45 stupňov, aby ste zabránili zlepenie filmu UV laku. Vrstva alebo atramentová vrstva je kvalifikovaná; ②Pomocou ceruzky HB silno ťahajte dopredu a dozadu po povrchu vrstvy UV laku na farebnom boxe a je vhodné, ak vrstva UV laku alebo vrstva atramentu nie sú poškriabané.
Strieborný atrament v súčasnosti na trhu obsahuje dve hlavné štruktúry strieborného prášku: jedna je zrnitá štruktúra blízka okrúhlemu tvaru; druhá je vločkovitá štruktúra podobná „rybím šupinám“. Prvý z nich je vhodnejší pre adsorpciu UV základného náteru, zatiaľ čo druhý môže lepšie ukázať kovový lesk a textúru atramentu. Zlatý prášok obsiahnutý v zlatom atramente, ktorý je v súčasnosti na trhu, má však len jednu štruktúru: vločkovú štruktúru podobnú „rybiemu šupinu“. Preto je priľnavosť UV základného náteru na zlatom atramente oveľa horšia ako priľnavosť na striebornom atramente a je zložitejšie ho riešiť. Autor tiež zistil, že priľnavosť olejových UV primerov na metalických atramentoch je lepšia ako priľnavosť UV primerov na vodnej báze. V vylepšenom procese sa však používajú aj UV primery na olejovej báze, no problém priľnavosti ku kovovým atramentom ešte nie je vyriešený, takže jadro musíme preniesť na vylepšenie kovových atramentov.
Pri kontrole priľnavosti UV laku problémovej farebnej skrinky sme zistili, že to nie je len vrstva filmu UV laku, ale aj časť vrstvy atramentu, ktorá je prilepená lepiacou páskou 3M. Okrem toho sme tiež zistili, že po dokončení konvenčného procesu tlače a kovovom atramente je úplne suchý, keď je povrch tlačeného produktu jemne poškriabaný prstom, zostane na prste tenká vrstva kovového prášku. Z toho usudzujeme: môže sa stať, že spojovací materiál v kovovom atramente nestačí. Do kovového atramentu sme teda pridali niekoľko transparentných atramentov a znova sme testovali a zistili sme, že priľnavosť UV základného náteru na atramente na kov sa výrazne zlepšila, no stále nespĺňa požiadavky zákazníka. V tomto smere sme pridaný transparentný atrament nahradili rýchloschnúcim lakom. Týmto spôsobom je v podstate vyriešený problém s priľnavosťou UV základného náteru na metalický atrament. Pridaním rýchloschnúceho laku sa však farba kovového atramentu zriedi, čo má za následok miernu zmenu farby vytlačeného produktu. Preto je potrebné do kovového atramentu pridať trochu štvorfarebného atramentu na prerozdelenie. Navyše pri troch procesoch po UV lazúrovaní ovplyvní odolnosť UV laku proti opotrebeniu najmä obsah vody vo farebnom boxe, takže ho treba do určitej miery kontrolovať.
Zhrnutie projektu
Autor zhŕňa technické body oteruvzdornosti a priľnavosti UV laku na metalických farbách nasledovne.
(1) Postup výrobného procesu: výroba platní a rezanie papiera → normálna tlač → UV základný náter → UV úprava.
(2) Vyberte si UV olej na tvár s vysokou odolnosťou proti oderu a olejový základný olej UV.
(3) Do kovového atramentu pridajte 10% až 20% rýchloschnúceho laku (špecifický pomer je taký, že po úplnom zaschnutí kovového atramentu prst jemne poškriabe povrch tlačeného produktu a v podstate nezostane žiadny kovový prášok na prste, ak je farba kovového atramentu zriedená, môže byť zmiešaná pridaním štvorfarebného atramentu). Treba zdôrazniť, že pred nanesením UV základného náteru musíte počkať, kým kovový atrament úplne vyschne.
(4) Všetky rýchloschnúce laky obsahujú sušiče atramentu. Ak sa po pridaní rýchloschnúcich lakov ťažko schnú kovové atramenty, môžete vhodne pridať sušič s rovnakými vlastnosťami schnutia ako biely suchý olej (dodatočné množstvo je väčšie alebo rovné 100 %). Po tretie), nepridávajte červený suchý olej, pretože červený suchý olej môže iba urýchliť rýchlosť schnutia povrchu vrstvy atramentu, ale nie vnútrajška vrstvy atramentu.
(5) V procese po zasklení musí byť obsah vody vo farebnom boxe kontrolovaný pod 16 %.
(6) Opravte značku rôznych materiálov v rámci výrobného procesu a udržujte stabilné rôzne procesné parametre pre bežné procesy tlače, UV primeru a UV dokončovania a robte príslušné záznamy.
Po prečítaní vyššie uvedenej analýzy ste lepšie pochopili, ako zlepšiť odolnosť proti oderu a priľnavosť UV laku?
