Úprava odtieňa atramentu je dôležitou úlohou pred tlačou a je to tiež veľmi abstraktná úloha. Tri základné farby jednoduchých pigmentov, žltá, purpurová, azúrová, môžu byť spojené s desiatkami farieb, ako je červená, oranžová, žltá, zelená, azúrová, modrá a fialová. V skutočnom procese miešania nie je možné získať farby získané samotnými tromi primárnymi farebnými atramentmi. Je to preto, že pigmenty a farbivá vybrané výrobcami atramentov jednoducho nedokážu splniť sýtosť, hustotu farieb, jas atď. troch základných farieb medzinárodného štandardu. Trojzložková primárna farebná fáza Plus môže byť iba čajovo šedá, nie čierna. Čierny atrament, biely atrament, riedidlo a iné atramenty a pomocné farby sú preto v samotnom procese tónovania nevyhnutné.
Proces farbenia
1. Uchopte systém atramentu, farbu, sýtosť farieb, viskozitu, jemnosť a ďalšie indikátory.
2. Prezrite si vzorové hárky a požiadavky zákazníkov, požiadavky na proces, požiadavky na odtieň a požiadavky na používanie atramentu a dôkladne pochopte usporiadanie sekvencie farieb každej skupiny farieb, počet výtlačkov produktu, množstvo atramentu a nasadenie hlavných farieb.
3. Rozpustnosť riedidla a atramentovej živice, teplotná odchýlka a pomer riedidla spolu súvisia. Ak je teplota vysoká, riedidlo by malo byť pomaly schnúceho typu. Zároveň zohráva veľmi dôležitú úlohu v kvalite tlače produktu aj efekt rozpúšťania a rýchlosť odparovania, preto je potrebné zvoliť vhodné riedidlo podľa príslušných podmienok.
4. Pred tlačou je potrebné pripraviť atrament a riedidlo.
5. Počas krátkeho obdobia spustenia pretlače by sa mal atrament primárnej farby správne použiť podľa zhody farieb a mal by sa pochopiť pomer a odtieň atramentu každej skupiny farieb by sa mal upraviť podľa vzorky. Keď je rýchlosť tlače stabilná, miernym nastavením možno dosiahnuť efekt vzorky. . Pri normálnej tlači je kontrola šarže rovnakého odtieňa pre nastavovačov atramentu náročnejšia. Napríklad množstvo pridaného riedidla ovplyvní farebný efekt v rôznej miere, čo si vyžaduje, aby mali nastavovači atramentu silný zmysel pre zodpovednosť.
Preventívne opatrenia na úpravu atramentu
1. Keď farebný tón spĺňa požiadavky, čím menej typov atramentov sa použije, tým jednoduchšie je nasadenie a ovládanie. Ak môžete použiť sekundárne farebné atramenty, nepoužívajte viacfarebné atramenty. Podľa metódy subtraktívnej farby platí, že čím viac farieb sa používa v atramentoch s priamou farbou, tým nižšia je sýtosť a zodpovedajúci nárast čiernych zložiek.
2. Potvrďte hlavnú farbu a pomocnú farbu tlačoviny. Atrament hlavnej farby sa používa ako základný atrament a ostatné atramenty sa používajú ako farebný atrament. Základný atrament je hlavná farba a farebný atrament je pomocná. Týmto spôsobom bude prideľovanie atramentov priamej farby rýchlejšie a presnejšie. .
3. Pri miešaní kontrolného a vzorového atramentu sa snažte použiť rovnaký papier ako papier používaný na tlač, pretože farba atramentu sa bude líšiť v závislosti od faktorov, ako je rozdiel v nasiakavosti papiera. Farebným chybám spôsobeným rozdielmi v papieri je možné predísť iba udržiavaním stabilnej kvality papiera.
4. Použite obyčajný biely kartón na výrobu vzorky alebo vzorky na škrabanie. Hrúbka vrstvy atramentu priamo ovplyvní farbu atramentu. Ak je vrstva atramentu tenká, farba bude svetlejšia a jas bude vysoký. Pevný alebo sieťový kábel, lisovaný za mokra alebo lisovaný za mokra za sucha, veľké alebo malé množstvo práškového nástreku, rovinnosť a belosť povrchu papiera a hrúbka vrstvy atramentu spôsobia farebný rozdiel.
5. Ak chcete upraviť atrament priamej farby, musíte najprv upraviť nasýtený odtieň atramentu, vytlačiť tenkú vzorku, potvrdiť, že nechýba hlavná farba a pomocná farba, a potom pomocou riedidla upraviť požadovanú priamu farbu.
6. Faktory ovplyvňujúce farbu bodových atramentov zahŕňajú aj proces tlače, objem vody, riadenie objemu atramentu, rýchlosť vozidla a tlačové zariadenie. Tlač a jej pravidlá by sa mali pochopiť, aby sa zabezpečila kvalita produktu. Zvládnutie nasadenia atramentov s priamou farbou, kontrola spotreby atramentu a plné využitie zvyškového atramentu atď. nielen šetrí materiály, ale zodpovedajúcim spôsobom zlepšuje aj osobnú kvalitu a technickú úroveň. Vynikajúci miešač atramentov hrá dôležitú úlohu pri vývoji nových atramentov, inovácii farieb a znižovaní nákladov na atrament.
